最大的特点是需要干燥,这是施工条件的差异。
环保不环保,主要是因为溶剂的选择和一些颜料是否含有铬等有毒物质。
一、预涂底漆:的施工
1.喷涂前应对基材进行处理,基材应无锈蚀和油污,并保持清洁干燥。
2.本产品为双组分系统。首先将漆浆搅拌均匀,按比例加入固化剂,搅拌均匀,固化30分钟。
3.用专用稀释剂调节施工粘度;根据油漆量,用多少油漆,准备好的油漆8小时内用完。
4.建议喷涂一层,粘度15-18秒(涂层-4#),最大干膜厚度25 m。
二、底漆施工:
1.喷涂前应对基材进行处理,基材应无锈蚀和油污,并保持清洁干燥。
2.本产品为双组分系统。首先将漆浆搅拌均匀,按比例加入固化剂,搅拌均匀,固化30分钟。
3.用专用稀释剂调节施工粘度;根据油漆量,用多少油漆,准备好的油漆8小时内用完。
4.建议喷涂两层,每层干膜厚度355m,要求施工间隔20分钟以上。
5.如果需要研磨,应在环境温度15以上干燥24小时后进行。
三、不饱和聚酯腻子的施工
1.底漆完全干燥后,即可施工腻子。
2.打开桶盖后,先在桶内搅拌腻子,按比例加入固化剂搅拌均匀,然后进行刮涂施工。
3.先刮一层15#腻子,再刮两层11#腻子,然后用三层15#腻子找平。
4.每刮一遍腻子后,每隔4小时打磨一遍,然后刮下一遍腻子,仔细打磨最后一遍腻子。如果冬天温度太低,需要延长研磨时间或添加干燥剂来调整固化时间。
5.配制的腻子必须在10-30分钟内用完,使用时间可根据施工需要调整固化剂的用量。
第四,培养基引物:的构建
1.刮腻子打磨平整后,即可喷涂底漆。
2.将油漆浆在桶中混合均匀,按比例加入固化剂,加入固化剂,搅拌均匀,固化30分钟。
3.根据油漆量,尽量使用,准备好的油漆要在8小时内用完。
4.用专用稀释剂调至施工粘度(约-4#杯,17-22秒),即可进行空气喷涂。
5.建议喷涂两层,间隔24小时。第二层完全干燥后(环境温度15以上,24小时),根据施工需要,用腻子将缺陷找平,用砂纸打磨平整,然后在第二层喷涂底漆。
6.要求中间涂层的漆膜光滑,不流挂。
V.面漆:的施工
1.基底应干燥,无水滴、油渍和其他杂质。
2.第二道工序涂漆并干燥24小时后,即可进行面漆施工。
3.根据油漆量,尽量使用,准备好的油漆要在8小时内用完。
4.打开桶盖,将油漆浆在桶内充分搅拌,按比例加入固化剂,搅拌后放置20分钟。
5.稀释剂用专用稀释剂,喷洒粘度17-23秒左右。
6.先喷一层面漆,找出基材的缺陷,待缺陷处理后再喷下一层。喷涂下一层涂层前,每层涂层必须在高于15的环境温度下干燥24小时。注册的话一定要干燥24小时。
7.如果需要抛光,漆膜必须在室温下干燥18小时,然后浸入水中抛光。